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配色七步法![]() 配色七步法
一.明確調色目標 1.對所需調配的樣品有清晰全面的了解。因為,所獲取的試樣,不會是唯一的,一般可能會是塑料制件、panton號,照片,皮革、金屬件等等,一切又顏色的東西,都有可能是你需要了解的。 2.根據(jù)塑料原料,區(qū)分軟硬膠色粉。這樣可以將色粉的范圍縮小。 3.根據(jù)成型工藝來選擇色粉或色母(如:中溫色粉還是耐高溫) 4.對耐候性、耐化學穩(wěn)定性加不加填料或其他助劑還有環(huán)保方面等有沒有特殊要求。 5.在什么光源下對色,是否有要求。因為樣品,在自然光。日光燈、紫外線等不同光源下,顏色會有不同。
二、分析色相 調色應遵循的原則:先調深淺,再調色相,最后微調色差;深淺可以用黑白色粉以及色粉自身的濃淡還有飽和度來調配。 分析色相的步驟: 1.觀察樣品的透明度 一般分為有透明、半透明和不透明三種(也稱實色,很實色指透明度很低),透明度的調整方法有兩種,一是加大鈦白粉,二是增加色粉的飽和度。 透明度的調整方法有兩種,一是加大鈦白粉,二是增加色粉的飽和度。 2.觀察樣品表面 1.如果樣品表面反白色,也就是實色中帶一些白光,那說明樣品里定含有鈦白粉,如果反白很重,則說明鈦白粉含量肯定多。 2.如果樣品很鮮艷,也就是色度高,鈦白粉用量就少,彩色色粉的用量就多。(色粉含量多,顏色明亮,顏色也深;反之,顏色淺,明亮度低) 3.如果樣品表面色澤深濃鮮艷,表面又反白,那只能加大鈦白粉的用量,加大色粉的用量來調配。 注:如果樣品濕透明的,就需要選擇透明性好的有機顏料或染料。如果是不透明或半透明,則需要根據(jù)實際經(jīng)驗判斷估計出樣品內的鈦白粉含量,再根據(jù)色相確定是否加入黑色極其比例。
三、.如何確定調色配方? 1.首先確定鈦白粉的含量,這是技術關鍵之所在。因為,鈦白粉含量一變,顏色就會變化很大,其他色粉用量就隨之改變; 2.分析配色試樣的色調范圍是由哪幾種色組成,哪種是主色,哪種是副色,各占比是多。(盡量選擇與樣品顏色色光相近的顏料,如調紅色系顏色,試樣偏黃就選用大紅色,偏鮮艷就選用艷紅或熒光紅色做主色); 3.觀察試樣的鮮艷度,考慮是否加入熒光色粉或加入增白劑。
四、試配 1.根據(jù)前面的分析,選擇合適的色粉,架構配方; 2.根據(jù)原料的類別選擇軟膠還是硬膠,是耐中溫還是耐高溫色粉; 3.根據(jù)透明度選擇顏料的,確定鈦白粉含量以及黑、灰程度,最后確定色相、深淺、明亮程度選擇色粉品種。
五、擬定配方 1.確定鈦白粉的比例 2.確定黑色色粉的比例 3.確定主色色粉的比例 4.確定副色色粉的比例(需要熒光色粉或增白劑的比例)
六、注塑打樣/微調 注:一般以600g樹脂來進行調配,根據(jù)配方比例,將色粉與樹脂,混合均勻,然后用注塑機進行打板。打板之后,待試樣完全冷卻后,與試樣的顏色進行對比分析,根據(jù)樣品的顏色的色相、深淺、鮮艷程度加減色粉用量、反復試驗直到符合預期配色要求。(如用電腦測試配色,可以根據(jù)L、a、b值的偏差進行數(shù)據(jù)分析)
七.調節(jié)不同色系應注意的問題 舉例:白色系 1.一般情況下,鈦白粉顆粒越細越好,其著色力越高。常用的鈦白粉杜邦R105; 2.白色一般用淺色塑料制品中,通常加入大量鈦白粉和少量顏料來配置; 3.調特白要選擇底色帶藍光的鈦白粉; 4.PP/ABS中鈦白粉含量越高,其遮蓋力越好,但大于8%時遮蓋力不再上升。 配方實例:PP增白WHITE的配方(用于門窗涂料MFI>35),作為涂料的色母粒)(以樹脂為100)
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